海澜之家的轻资产运作模式

没有一套制衣设备和一名制衣工人，也不占用一分土地建造厂房生产成衣，今年预计到年底将有2800多家门店，可以实现120亿元门店终端零售总额。总部位于江阴的海澜之家开创了中国服装业转型发展的全新路径。

“轻资产运作模式”编织完美微笑曲线

走进江阴市新桥镇海澜之家工业园，隔路相望的两个区域分别是海澜之家的研发大楼和物流园。

“这就是海澜之家的‘总部大脑’和‘神经中枢’。”企业相关负责人告诉记者，建筑布局上就可以生动地阐述海澜之家的“轻资产运作模式”：把研发和销售留在江阴，把生产和加工转移出去。

具体而言，在整个服装业产销流程中，海澜之家掌握了上游的“产品企划、品牌管理”，以及下游的“供应链管理、营销网络管理”，而中间的“成衣生产、运输配送”环节则被外包出去。

在“总部大脑”内，记者既听不到机器的轰鸣，也看不到生产工人。能看到的，是宽敞明亮的办公室和门店管理人员。“每个人对应30多家门店，100多人管理全国100多个省市近2800家销售门店。”企业相关负责人骄傲地告诉记者。

“我们采用的是联合开发模式。”企业相关负责人告诉记者，设计中心在完成产品规划之后，将产品理念与供应商的设计部门沟通，供应商的设计师进行具体设计，公司设计中心进行筛选和修改并最终确定新产品款式，“我们既能掌握产品设计的主导权，又能充分发挥供应商的主观能动性。”

据了解，海澜之家在销售环节采取“所有权与经营权分离”的合作模式，即加盟商只需要提供门店资源并承担加盟店经营费用，门店的管理则完全交给海澜之家。

“加盟商不必参与具体经营，内部管理均可委托海澜之家全面负责。”企业相关负责人告诉记者，海澜之家没有设置各级代理， “这保证了商品的高性价比。”

由于每一件衣服上都有唯一条形码，海澜之家可以通过信息系统，及时掌握产品在各门店的销售情况，如遇到某些商品在某处滞销而在其他门店畅销时，可以灵活调配从而减少滞销情形，实现对终端环节的直接调配能力。

智能化物流可支撑5000家门店高效运转

凭借产业链战略联盟和标准化管控，海澜之家现有外部供应商200多家，到2013年底，海澜之家品牌全国连锁门店预计可达2800家左右。如此庞大的货品量全部在江阴总部的海澜之家物流工业园集散后发往全国各地，这是如何实现的？

走在海澜之家物流工业园，仿佛置身一座物流城：24座分拣中心、仓储库房、发货大厅等有序布局、相互贯通。在园区，最先进的就是刚交付使用的智能高架立体仓库项目，由2个立体仓库、3个发货大厅、1个配送中心组成，是目前全国面积最大、设备技术最先进的自动化服装物流园，日均出入库能力可达上百万件。

企业相关负责人告诉记者，供应商到货后将货品卸到指定区域，质检员对货品进行抽检，合格后开始“扫描”收货入库。存储货物的货架高27米，可存放35200个托盘位，约70万箱、4000万件产品，存储量是同样占地面积平库的7倍，可支撑5000家门店高效运转。

以前是“人找货”，现在是“货找人”。销售管理信息系统与物流信息系统已经有效对接，一旦哪个门店的某品类服装达到了最低库存量，系统就会自动下发指令，服装从存储区自动进入2层的拣送区，并沿信息系统设定滑向代表不同门店的轨道。

在2层拣送区有183条轨道，意味着可同时为183家门店安排货品。一般而言，仓库里存储的任何一件产品，从查询、定位、出库、进入物流程序，只要30秒，而且是“零差错”。

由于唯一条形码都已经电脑入库，装有传感设备的物流系统可以自动识别。借助条形码，仓储、配送、销售等各个环节海澜之家都能准确掌握，哪怕库存只有1件也能知道在某个门店。企业相关负责人介绍说：“全国2000多家门店配货，原来需要24小时才能完成，现在只要8小时。”

目前，海澜之家的货品配送外包给了社会化物流公司，长三角地区能实现当天配货，最远的乌鲁木齐等地门店能实现5-6天配货，准点率超过98%，完全能满足终端销售需求。

据了解，海澜之家的智能化物流园区规模之大、层次之高，在中国服装行业独一无二。由于率先实现了服装仓储的智能化、现代化和自动化，也给海澜之家的运行方式带来极大变革。

制造向服务转型带来多重效应

“假设目前我们100多亿零售额产品全部自己生产，需要20多平方公里土地的厂房和8万个生产工人。”海澜之家董事长周建平分析说，这意味着新桥镇19.3平方公里土地和2.4万户籍人口加起来都不够用。但生产环节外包后，不仅海澜自己的包袱轻了，本来有设备有工人却没市场的200多家服装企业也重新焕发了生机。

由于采用节约式发展，通过把制造环节剥离、建设智能仓库，海澜之家总部只有研发中心大楼和物流园，占地面积不到800亩，员工人数4000余人，年用电量1500万度。对比看，仅用传统模式1/40的土地资源、1/20的人力资源、1/20的用电量创造了现在的经济效益。

据介绍，2014年5月底前，海澜之家物流园区还将投运3台快速交叉式分拣机，每台每小时处理量2万件，届时园区年处理量将达到8000万件，工作效率进一步提高，这也坚定了海澜之家走扁平化物流模式的信心。

由于成本上升、电商冲击加上经济增速放缓等原因，2011年开始，国内服装行业遭受巨大冲击。海澜之家从去年底开始实施的平价品牌战略定位。

周建平表示，之所以销售增加，一方面是平价品牌的定位，但更重要的是海澜之家供应链优势带来的规模效应。海澜在全国门店众多，价格适中，消费者购买频次高，这使得供应商有大批量生产的规模优势。

“对同一家供应商，别的品牌只要3000条牛仔裤，一条赚10元，利润只有3万元。海澜之家的需求量有10万条，一条哪怕只赚两元钱，利润就有20万元了。”周建平对服装行业有着清醒的思路。而针对电商的冲击，海澜之间早在4年前就已经进行谋划，相关营销人才已经储备完毕。

优化人才结构实现企业“基因”转型

“企业转型就是外转造型、内转‘基因’。”周建平说，所谓外转造型是指企业在外部重新进行市场资源整合，建立新的商业模式;而只有储备人力资源、优化人才结构，才能实现企业“基因”转型、获得持久的创新活力。

“男人衣柜”在国人中耳熟能详，在整合服装行业出现增速回落的情况下，海澜之家凭借供应链成本控制和规模化门店布局实现“逆势增长”，2013年将实现超百亿零售额，成为国内服装业一道靓丽风景。

海澜成功转型发展新启示

“天天想改行，永远做外行。再普通的产业，只要站稳‘龙头’就有回报。”——这是周建平的经验之谈，他始终认为坚持主业是第一要务，“‘转型’不简单等同于‘转行’，我就在老本行里精耕细作。”

海澜集团坚守本行的同时，还不断向新的领域拓展和跨越。由于顺应制造服务化的新趋势，找准在产业链中的角色和定位；通过产业链战略联盟，抓住产业的核心，输出标准；对各环节进行标准化控制，从而实现产业链竞争的整体优势。

此外，智能化、信息化、自动化的现代物流体系助力企业进一步降低了成本，奠定了企业的盈利基础。